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1、管材的表面有劃痕,很有可能是因?yàn)槎◤教?、支撐板或密封圈上有砂石,在這種情況下要注意將其清理干凈。
2、pe管的表面出現(xiàn)波紋,可能是因?yàn)閜e管冷卻不充分、密封圈的尺寸不合適,導(dǎo)致震動(dòng)的現(xiàn)象出現(xiàn),在這種情況下需要增加口模與定徑套的距離,檢查一下密封膠的尺寸是否變小,主要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、pe管表面出現(xiàn)麻點(diǎn),尤其是內(nèi)壁不光亮,可能是熔體的溫度不合適導(dǎo)致的,或者是原料出現(xiàn)了問題,原料中含有一些雜質(zhì),口模和芯模內(nèi)壁清理
不干凈,局部溫度過高會(huì)導(dǎo)致管道老化,需要注意檢查管道生產(chǎn)的原料,注意對(duì)設(shè)備及時(shí)檢查和清理。
4、pe管材的表面出現(xiàn)凹坑,這種原因可能是因?yàn)樵铣睗?,氣泡破裂?dǎo)致的,出現(xiàn)這種情況需要將原料烘干,調(diào)整水量或者是更換定向套。
5、pe管材的表面有亮斑,可能是因?yàn)槎ㄏ蛱椎乃坎蛔銓?dǎo)致的,在這種情況下需要增加定徑套水量。
6、pe管的內(nèi)外壁軸向粗糙,這種情況是因?yàn)樵牧系暮窟^高導(dǎo)致的,需要將原材料進(jìn)行烘干處理。
7、pe管的外表面有水線,可能是定徑套局部水眼堵塞,導(dǎo)致個(gè)別水眼水量過大,在這種情況下需要注意清理定徑套。